LNG槽車天然氣，罐車就位，連接地線，指示罐車司機(jī)連接液體軟管到液化天然氣和液化天然氣罐車，卸載平臺(tái)液體軟管和氣體軟管。卸載前增壓器開啟卸載閥，卸載前增壓器進(jìn)口閥，油罐車增壓燃?xì)忾y。通知坦克駕駛員，需要更換通往坦克壓力系統(tǒng)的坦克開啟壓力氣閥。當(dāng)排放閥口結(jié)霜時(shí)，關(guān)閉排放機(jī)增壓器前面的排放閥。啟動(dòng)液化天然氣，加大液化天然氣壓力至0.55 mpa。指示液化天然氣驅(qū)動(dòng)器打開儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，打開液相管排氣閥，改變液相管排氣中的空氣。液體管道出口結(jié)霜后，關(guān)閉液體管道排氣閥。打開液體進(jìn)口閥、液體進(jìn)口管的緊急關(guān)閉閥、液體進(jìn)口主閥、液化天然氣的液體進(jìn)口流量、預(yù)冷液化天然氣的液體進(jìn)口管，然后慢慢加入液化天然氣。當(dāng)液化天然氣的壓力不再增加時(shí)，液化天然氣的下進(jìn)氣閥逐漸打開，液化天然氣的灌裝速度慢慢增加。將液化天然氣卸入液化天然氣后，關(guān)閉液化天然氣進(jìn)口閥，打開液化天然氣進(jìn)口閥，利用液化天然氣中的液化天然氣，將液化天然氣軟管和液化天然氣輸送到根除式儲(chǔ)罐。當(dāng)液化天然氣中的氣相不能再清除時(shí)，關(guān)閉液化天然氣的進(jìn)口閥，打開前排空閥，排空液化物中的液化天然氣平衡壓力后關(guān)閉。

　　卸貨時(shí)如發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的緊急措施。在發(fā)生雷擊、卸載設(shè)備故障、加油站安全正常運(yùn)行故障時(shí)，應(yīng)暫停卸載液體增壓器和卸載平臺(tái)的運(yùn)行流程，停罐后堵塞三角形接地線，通知司機(jī)連接增壓液體出口軟管、增壓氣體進(jìn)口軟管和卸載液體出口軟管。指示坦克駕駛員打開坦克煤氣進(jìn)氣管上的排氣閥。卸料操作員打開增壓器的液體進(jìn)口閥和氣體出口閥。等待駕駛員打開油罐車的幾個(gè)加壓液體出口閥門，油罐車的加壓液體出口管和進(jìn)氣管排氣。當(dāng)增壓器出口管冷卻后，告訴駕駛員關(guān)閉排氣閥，打開增壓器進(jìn)口閥進(jìn)行增壓。當(dāng)罐車的壓力比進(jìn)氣罐的壓力高0.2 mpa 時(shí)，應(yīng)根據(jù)卸車過程進(jìn)行卸車作業(yè)。卸載后，司機(jī)在連接渦輪增壓器軟管之前拆卸軟管的末端，并關(guān)閉相應(yīng)的閥門渦輪增壓器，以防止空氣進(jìn)入增壓器。液化天然氣軟管被移走了地線被移走了液化天然氣離開了卸貨平臺(tái)。注意: 卸貨時(shí)應(yīng)盡量減少排空，避免排空槽朝向人員流動(dòng)密集的地方。

　　當(dāng)液化天然氣進(jìn)入車站并停車時(shí)，必須按照指定路線到達(dá)車站范圍，以每小時(shí)不超過5公里的速度行駛，并在指定地點(diǎn)停車。當(dāng)車輛靜止時(shí)，駕駛?cè)藨?yīng)關(guān)掉車輛并拉動(dòng)手煞車，以確保車輛不會(huì)移動(dòng)。在卸貨過程中，車輛的正面或側(cè)面必須設(shè)置安全警告標(biāo)志及流動(dòng)安全護(hù)欄，提醒車站內(nèi)其他人士及非員工注意安全，防止車輛駛近。車輛必須由指定人員引導(dǎo)到達(dá)，司機(jī)和車站工作人員必須留在現(xiàn)場(chǎng)。油罐車在加油站卸貨時(shí)，沒有特殊情況一般不允許停車。車輛必須停放，停車位不得設(shè)于加油站的流動(dòng)通道內(nèi)，附近不得有火源。停車后必須拔下車鑰匙，鎖上車門，并采取防滑措施。司機(jī)和押運(yùn)人員不得同時(shí)離開車輛，車上至少應(yīng)有一人留在車內(nèi)。嚴(yán)禁在駕駛室內(nèi)吸煙。停車場(chǎng)一定有安全圍欄保護(hù)。加油站操作人員必須定期巡視、檢查油箱壓力、液位等數(shù)據(jù)，防止人為損壞。如發(fā)現(xiàn)車輛有任何異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，并通知司機(jī)將車輛轉(zhuǎn)移至安全地方液化天然氣操作流量: 液化天然氣的工作壓力介于0.3 mpa 至0.75 mpa 之間，當(dāng)壓力不能滿足柱塞泵的要求時(shí)，應(yīng)對(duì)罐進(jìn)行加壓。貯箱內(nèi)裝有自動(dòng)增壓系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)。當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，打開增壓控制閥，完成自動(dòng)增壓。手動(dòng)操作: 打開自增壓控制閥旁路閥，打開氣相根閥，打開升壓氣化爐進(jìn)口閥，打開液體出口根閥將液化天然氣引入升壓氣化爐，觀察壓力，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到要求壓力時(shí)關(guān)閉旁路閥。注: 自增壓系統(tǒng)手動(dòng)操作時(shí)，嚴(yán)禁離開現(xiàn)場(chǎng)。液化天然氣操作程序，本系統(tǒng)是壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，當(dāng)壓力高于設(shè)定值時(shí)，沼澤調(diào)節(jié)閥打開，完全自動(dòng)卸壓。手動(dòng)操作時(shí): 檢查關(guān)閉自動(dòng)加壓系統(tǒng)旁路閥; 打開沼氣調(diào)節(jié)閥旁路閥; 打開沼氣根閥; 將沼氣引入沼氣發(fā)生爐觀察壓力; 當(dāng)水箱壓力降至所需壓力時(shí)關(guān)閉旁路閥。

　　打開儲(chǔ)罐主閥，打開液化天然氣的進(jìn)出口閥，打開液體出口和汽化管線上的安全閥根閥，打開液化天然氣儲(chǔ)罐的出口根閥、緊急關(guān)閉閥和主出口閥，液化天然氣在自身壓力下流入低溫活塞泵，經(jīng)活塞泵加壓至23ー25 mpa 后，進(jìn)入高壓空氣溫度氣化爐，將低溫氣體轉(zhuǎn)化為天然氣儲(chǔ)存在鋼瓶或鋼瓶組中。壓縮天然氣通過分配器為使用者的車輛提供信息。在液化天然氣排空操作過程中，通過雙重安全閥系統(tǒng)自動(dòng)排空油箱，當(dāng)油箱壓力達(dá)到起飛壓力時(shí)，油箱便被排空。安全閥在起飛后放氣以保護(hù)液化天然氣。在工況異?；蚴謩?dòng)減壓時(shí): 開罐自動(dòng)減壓旁路閥; 7.2開罐氣相根閥; 開罐手動(dòng)放空閥; 注意手動(dòng)放空操作時(shí)的壓力變化，直至操作完成。